A、質(zhì)量體系:
1、供應(yīng)商是否有適當和有效的質(zhì)量系統(tǒng)來定義、溝通和達到商業(yè)目標?
1.1 是否已建立質(zhì)量政策,在審核期間可供審查
1.2 質(zhì)量方針應(yīng)定期評審并在需要時進行修訂
1.3 公司商業(yè)目標應(yīng)定期討論、制定、至少每年更新
2、管理者是否參與質(zhì)量系統(tǒng)有效性的定期評估?
2.1管理者代表應(yīng)由最高管理層指定
管理者代表應(yīng)有權(quán)利:
2.1.1 與認證機構(gòu)進行協(xié)調(diào)
2.1.2 在認證審核和監(jiān)督審核中代表公司管理層
2.1.3 確保在組織內(nèi)強化滿足顧客需求的意識
2.1.4 準備和評估質(zhì)量管理手冊
2.1.5 協(xié)調(diào)管理評審會議
2.1.6 向最高管理層匯報質(zhì)量管理體系情況、不符合項及審核報告
2.1.7 監(jiān)督質(zhì)量體系運行情況
2.2 公司最高管理層的定期質(zhì)量評審(應(yīng)能提供過往的質(zhì)量評審記錄),至少應(yīng)包括以下項目:
2.2.1 評審結(jié)果
2.2.2 客戶反饋
2.2.3 生產(chǎn)績效表現(xiàn)和產(chǎn)品合格率
2.2.4 預(yù)防和糾正行動狀態(tài)
2.2.5 上次評審和跟進行動
2.2.6 可能會影響到質(zhì)量管理體系的變化
2.2.7 改進行動的建議
3、供應(yīng)商是否有有效的文件管理系統(tǒng),以管理關(guān)鍵程序和記錄?
3.1 應(yīng)有正式的管理程序(含質(zhì)量體系文件)指引所有關(guān)鍵文件的操作:包含文件的建立、受控、批準、發(fā)布和修改
3.2 所有的修訂都通過一個正式的程序?qū)彶榕c批準
3.3 有一個正式的系統(tǒng)來控制文件對所有部門的分發(fā),包括作廢文件的更換
3.4 所有審核中提供的文件必須是最新版的(最后的版本),并受控。主控文件清單應(yīng)有發(fā)布日期和修改版號
3.5 靠近使用點的員工很容易獲得所需文件?
4、供應(yīng)商是否有一個有效的內(nèi)部質(zhì)量審核體系,并由有資質(zhì)的審核員進行內(nèi)審?
4.1 有正式的內(nèi)審計劃并按照計劃的時間進行審核
4.2 審核員應(yīng)經(jīng)過正式培訓(xùn)并保存培訓(xùn)證書
4.3 內(nèi)部質(zhì)量體系審核的更正行動有記錄及管理;行動計劃清單,有關(guān)閉日期及每項CAP的責(zé)任人;更正行動計劃應(yīng)定期回顧,特別在管理層會議上
5、是否制定了顧客滿意度程序?
5.1 有正式的程序以衡量、分析顧客滿意度數(shù)據(jù)與目標的差距;程序包含所要求從客戶處得到的反饋信息
5.2 如需要,采取行動以確保顧客滿意度目標的達成
B、質(zhì)量程序:
1、與規(guī)范一致
1.1 供應(yīng)商是否了解并且符合公司的技術(shù)規(guī)范?
1.2 有最新的公司的規(guī)范要求(如包裝材料認可手冊和原料技術(shù)規(guī)范)。由供應(yīng)商開發(fā)的標準必須有認可證明
2、良好的生產(chǎn)實踐
2.1 是否有文件化的GMP程序來規(guī)范工廠的衛(wèi)生制度及所有員工的衛(wèi)生習(xí)慣?
2.2 員工的GMP規(guī)定應(yīng)包括:
2.2.1 洗手規(guī)定(工作前準備區(qū)和每次離開工作區(qū)后的再次洗手)
2.2.2 只能在遠離加工區(qū)的指定場所吃食物和飲料
2.2.3 只能在指定場所吸煙
2.2.4 著裝和配飾要求
2.3 工廠設(shè)施條件是否符合食品包裝生產(chǎn)要求?
2.3.1 工廠周邊環(huán)境
2.3.1.1 適當?shù)呐潘到y(tǒng)以減少污水的積聚
2.3.1.2 沒有不適當?shù)脑O(shè)備、垃圾、廢棄物、雜草等在生產(chǎn)區(qū)周邊造成昆蟲的孳生
2.3.2 照明
2.3.2.1 在原料、成品的檢查、加工、儲存區(qū)應(yīng)保證足夠的照明
2.3.2.2 照明設(shè)施應(yīng)有防護罩,以確保在損壞時不對環(huán)境造成污染
2.3.2.3 不用含汞的燈泡
2.4包裝在傳送帶或其它區(qū)域應(yīng)有適當防護以免潛在污染
2.5 洗手間:
2.5.1 不能直對加工區(qū)域
2.5.2 應(yīng)配備消毒殺菌劑、肥皂、紙巾或烘干器、有蓋的垃圾箱
3、良好的實驗室實踐
3.1 測試設(shè)施和設(shè)備是否足夠滿足精度要求?
3.1.1 檢測的工具/設(shè)備是否能用,是否易于操作,是否在適當?shù)奈恢?/div>

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食品質(zhì)量管理
3.1.2 檢測儀器位置是否滿足測試要求(溫度、濕度)
3.1.3 周邊環(huán)境(振動、氣流等)不會影響測試儀器準確性
3.2 現(xiàn)有測試方法是否文件化并經(jīng)過方法驗證?
建立產(chǎn)品檢測的明確的方法和限值
3.3 試劑溶液、反應(yīng)劑與標準物處置是否得當?
3.3.1 實驗室所有試劑盒溶液應(yīng)有標簽以注明名稱、濃度、儲存要求和有效期
3.3.2 變質(zhì)或過期的試劑盒溶液不得使用
3.3.3 有毒化學(xué)品的使用應(yīng)受控
4、員工培訓(xùn)
4.1 是否有員工培訓(xùn)計劃?
4.1.1 員工培訓(xùn)記錄必須完整,包括培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間
4.1.2 有正式的培訓(xùn)計劃以確保所有員工能勝任其崗位,培訓(xùn)計劃應(yīng)基于事先對員工工作職責(zé)的差距分析并定期進行再培訓(xùn)
4.1.3 是否有針對臨時雇員與合同工的培訓(xùn)計劃?計劃涵蓋他們的工作內(nèi)容、質(zhì)量政策、安全防護以及GMP方針?
4.1.4 所有的長期雇員在任職前是否經(jīng)過了培訓(xùn)并有相關(guān)資質(zhì)?(每一職位所需的崗位技能和資質(zhì)應(yīng)有文件化的描述)
4.1.5 是否有適當?shù)捏w系(如評估系統(tǒng))驗證培訓(xùn)計劃的有效性?
5、蟲害防治
5.1 是否有文件化的蟲害控制程序?
5.1.1 一次包裝制造商必須遵循食品企業(yè)的蟲害控制要求
5.1.2 必須有包含所有蟲害控制點的蟲鼠布防圖(誘餌位置、捕鼠器、滅蠅燈等)。每個位置在圖中應(yīng)有獨立的編號
5.1.3 蟲害程序必須包括蟲害控制計劃表(檢查頻率、殺蟲劑等)
5.1.4 必須有定期的檢查,巡視記錄應(yīng)包括蟲害控制檢查結(jié)果,巡視頻率應(yīng)取決于撿
5.2 是否合理使用殺蟲劑和滅鼠劑?
5.2.1 蟲害檢查記錄必須列出使用的殺蟲材料清單。
5.2.2 必須有每種殺蟲材料的MSDS和物料數(shù)據(jù),包括符合相關(guān)法律法規(guī)的證明
5.2.3 有殘留的殺蟲劑只能用于非生產(chǎn)區(qū)域的非生產(chǎn)時間
6、衛(wèi)生清潔管理和控制(//后續(xù)有時間再添加內(nèi)容)
6.1 供應(yīng)商是否實施了適當?shù)男l(wèi)生清潔管理程序?管理程序應(yīng)文件化并至少包括:
6.2 是否有驗證清潔衛(wèi)生程序有效性的體系,該體系包含微生物和交叉污染控制的驗證?
7、工廠設(shè)施與設(shè)備設(shè)計
7.1 工廠設(shè)計是否符合食品包裝生產(chǎn)要求?
7.2 設(shè)備的設(shè)計是否能降低不慎污染的危險性?
8、保持記錄
8.1 是否有系統(tǒng)來管理和控制質(zhì)量系統(tǒng)的數(shù)據(jù)與記錄?
8.2 是否有記錄保存要求并被遵循?
8.3 記錄是否正確和清晰?是否有適當?shù)某绦蜻M行記錄的修正?
9、更正與預(yù)防行動
9.1 對內(nèi)部和外部問題(不合格品、投訴、內(nèi)外部審核發(fā)現(xiàn)項,客戶投訴),供應(yīng)商是否有系統(tǒng)性的方法或程序進行更正與預(yù)防?
9.2 更正預(yù)防過程是否包括問題的識別、根本原因的研究、及時的糾正行動、與跟進行動以確認是否執(zhí)行以及實施的有效性?
9.3 是否用內(nèi)部數(shù)據(jù)或顧客滿意度數(shù)據(jù)評估糾正行動計劃和持續(xù)改進效果的有效性?
9.4 供應(yīng)商是否有近期的評估報告和相關(guān)糾正計劃?
9.5 供應(yīng)商是否能證明之前質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的所有問題,如更正行動計劃中制定的那樣有效改進?
C、采購的原物料/服務(wù):
1、供應(yīng)商是否有程序用來批準和監(jiān)控它的供應(yīng)商和原物料采購/服務(wù)的表現(xiàn)?是否有有效的現(xiàn)場控制使購買的原料、服務(wù)滿足相關(guān)法律法規(guī)要求?
2、是否有有效的進貨檢驗程序?
2.1 原料的運輸、卸貨系統(tǒng)和散裝材料的儲存料斗應(yīng)檢查是否處于密閉狀態(tài)
2.2 原物料進行了進廠驗收以判斷符合規(guī)格要求。原料放行應(yīng)基于采樣量、檢驗和測試,或(歷史記錄證明不需要進廠檢驗)COA或符合性聲明COC
3、如果供應(yīng)商是生產(chǎn)過程中的分包部分,是否有程序去審核第三方的運營以及確保質(zhì)量和過程控制?
D、過程監(jiān)視和控制:
1、過程控制
1.1 供應(yīng)商是否在從原物料到成品的整個過程中明確定義了關(guān)鍵過程控制點和監(jiān)控頻率?
1.2 每個控制點的接受/拒收標準是否有明確的定義及職責(zé)規(guī)定?
1.3 是否對過程控制點進行了有效的監(jiān)控?
1.4 目前和歷史檢測結(jié)果以及過程控制數(shù)據(jù)是否能夠證明供應(yīng)商有能力在符合公司規(guī)范下連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品?
2、校準控制
2.1 供應(yīng)商是否有正式的校準程序來識別關(guān)鍵設(shè)備?
2.1.1 應(yīng)有一份所有關(guān)鍵儀器和儀表的校驗清單
2.1.2 每臺儀器應(yīng)有單獨的標識和服務(wù)記錄,有儀器精密度和準確度的數(shù)據(jù)
2.1.3 如果采用內(nèi)校,必須有校驗人員的培訓(xùn)記錄
2.1.4 如果采用外部校驗,校驗機構(gòu)必須符合相應(yīng)的法律法規(guī)要求
2.2 測試設(shè)備是否定期進行校準?校準記錄是否得到合理的保存?
2.3 校準頻率是否合理?(校準頻率必須基于儀器供應(yīng)商的建議、儀器狀態(tài)和重要性)
2.4 校驗的標準物是否合適并可溯源到國家標準?
2.5 如可行,關(guān)鍵儀器(如天平、在線檢測儀等)是否能以文件規(guī)定的時間間隔進行校驗?是否有書面的校驗記錄?
3、數(shù)量控制
供應(yīng)商是否能確保運送到的貨物的數(shù)量準確?
4、預(yù)防和糾正維護計劃
4.1 是否有有效的維護計劃,用于識別關(guān)鍵設(shè)備、監(jiān)控其狀況以及安排常規(guī)維護?
4.2 是否評估設(shè)備維修記錄以確定預(yù)防維護計劃?
E、成品管理:
1、成品管理
1.1 工廠是否有倉庫管理程序?
1.1.1 倉庫內(nèi)所有產(chǎn)品均清晰的標識和/或識別
1.1.2 有效的倉管系統(tǒng)以確保產(chǎn)品的正常流轉(zhuǎn)(如FIFO/FEFO政策)
1.1.3 每個產(chǎn)品的最大允許儲存期已定義并與內(nèi)、外部客戶進行了溝通
1.1.4 倉庫內(nèi)的庫存品滿足最大運銷儲存期和流轉(zhuǎn)的要求(如沒有新、舊批號的混批)
1.2 如需要時,能否提供給公司的所有產(chǎn)品的合格證書COC或分析證書COA?
2、存儲區(qū)域的設(shè)計
2.1 存儲區(qū)的設(shè)計和維護是否能確保合適的存儲條件(防塵、冷凝水、排水溝、污廢物、溫度變化和其他污染源)?
2.1.1 工廠清潔和室內(nèi)管理程序必須包括倉庫和儲存區(qū)域,確保這些區(qū)域無塵、干燥、有良好通風(fēng)、擺放有序
2.1.2 如適用,倉庫應(yīng)有溫濕度控制和日常監(jiān)控
2.1.3 卸料區(qū)應(yīng)有遮蓋
2.1.4 原料和產(chǎn)品必須離地隔墻存放,貨物之間、與墻壁之間有足夠的空間以便清潔、檢查和蟲害控制
2.1.5 儲存料斗應(yīng)用適當?shù)牟牧现谱鞑⒍ㄆ跈z查
2.2 如果使用第三方倉庫,是否有程序用來規(guī)范外庫的選擇、合約以及監(jiān)控
3、運輸
是否有程序確保運輸條件不會影響到產(chǎn)品?
3.1 運輸工具(如車輛、海運集裝箱、火車拖車等)在裝貨前必須進行檢查以確保其結(jié)構(gòu)完整、清潔、適于運輸
3.2 運輸條件應(yīng)與第三方物流進行明確的規(guī)定和溝通,必須包括:運輸工具的清潔度最低要求;確定允許采用的打包、固定方式;運輸完整性的要求
3.3 供應(yīng)商要有產(chǎn)品防盜密封安全機制
3.4 原材料、包裝材料及加工助劑運輸中必須有公司認可的防盜鉛封進行密封或有適當安全密封方式的槽車
3.5 小包裝物料的運輸包裝應(yīng)有防盜鉛封
4、不合格產(chǎn)品
供應(yīng)商是否執(zhí)行了適當?shù)牟缓细癞a(chǎn)品隔離程序?
4.1 不合格品應(yīng)有明確的區(qū)域堆放,電子標簽,或有明確的標識以防發(fā)錯
4.2 應(yīng)有回料,不合格品變更用途處理程序,并有全過程可追溯記錄
F、化學(xué)殘留與污染控制:
1、供應(yīng)商是否有一個有效的計劃,來接收、處置、識別(標識)、分離、儲存和使用非食品級化學(xué)制劑(如清潔和消毒、制冷劑和潤滑油等)?
2、是否有批準使用的化學(xué)試劑清單,并確保在可能接觸產(chǎn)品的環(huán)節(jié)只有批準清單上的化學(xué)(包括清潔劑)和添加劑方可使用?
3、設(shè)施(空氣、水、蒸汽等)的質(zhì)量是否適于生產(chǎn)應(yīng)用?
4、托盤是否品質(zhì)達標,是否沒有潛在污染可能?托盤必須制于合適的材料,清潔、干燥無污染(如殺蟲劑、殺真菌劑、殺蟲劑或其它化學(xué)品)木托盤必須是物理烘干的
G、可追溯性:
1、是否有有效的系統(tǒng)確保全過程的可追溯性?
2、追溯程序是否包括定期的模擬召回演練(如果顧客要求,可一年進行多次):程序應(yīng)包括成功的模擬召回的標準及最長響應(yīng)時間(4hr或更短,如果客戶要求)和最低回收率
3、是否進行了追溯練習(xí)或模擬召回演練以證明追溯過程的有效性?
4、追溯的記錄是否能鏈接到相關(guān)質(zhì)量和過程數(shù)據(jù)?
H、科學(xué)與法規(guī)事務(wù):
1、供應(yīng)商是否建立了一個系統(tǒng)以確保符合所有相關(guān)法規(guī)的要求?
1.1 對于供應(yīng)商,必須向組織提供其持續(xù)符合最新的法律、法規(guī)要求的程序、手段和方式。證據(jù)應(yīng)包括法律法規(guī)清單
1.2 供應(yīng)商是否提供新原材料的相關(guān)資質(zhì)證明(食品過敏原聲明,合規(guī)證明,原產(chǎn)地證明,報關(guān)分類)?
2、如需要,能否提供給公司所有食品接觸材料的合規(guī)性證書?
I、法律行動的通知:
1、當為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品或成分直接或間接的有以下行動時,供應(yīng)商是否有程序通知公司以及任何接收點:權(quán)威機構(gòu)監(jiān)督抽查;產(chǎn)品召回或?qū)υ斐韶撁嬗绊懙氖录?/div>
2、如果供應(yīng)商的任何為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品或成分被權(quán)威機構(gòu)抽取樣本,是否有程序規(guī)定獲得備份樣品?
3、供應(yīng)商是否有最新的顧客聯(lián)系人清單,可以聯(lián)系到接收點的關(guān)鍵聯(lián)系人,以支持上述的通知要求?
J、過程改變的控制程序:
1、供應(yīng)商是否有文件化的、可執(zhí)行的過程變更管理程序,該程序用來確保影響產(chǎn)品質(zhì)量的改變在實施前已經(jīng)經(jīng)過了評估、驗證和批準?
2、當出現(xiàn)如下過程改變時,供應(yīng)商是否有相應(yīng)系統(tǒng)來通知顧客和公司:制造工藝;制造地點;產(chǎn)品包裝;原材料或組分,產(chǎn)品標準;公司或設(shè)施所有權(quán)?
K、審核員通道:
1、供應(yīng)商是否允許審核員去任何地方以及獲得進行合理評估的任何信息?
2、預(yù)評估的所有四部分是否已完成?
L、安全性管理:
1、供應(yīng)商是否有合適的文件化的安全程序和政策?
1.1 有程序規(guī)定工廠的門禁、服務(wù)、車輛的放置和進入的材料經(jīng)過識別
1.2 有適當?shù)南到y(tǒng)以識別授權(quán)的員工并認可他們進入不同的區(qū)域(如計算機系統(tǒng))
1.3 有適當?shù)南到y(tǒng)以識別授權(quán)合同工、代理商、訪客和其他非雇員(如臨時進出證、門衛(wèi)處進廠單、出門單或?qū)H伺阃龋?/div>
1.4 有程序識別、詢問、記錄未經(jīng)許可/無法識別的人員
1.5 政策應(yīng)規(guī)定電子或書面記錄可能對系統(tǒng)保密信息造成威脅的事件
2、工廠對于未經(jīng)授權(quán)的訪問是否有安全保護?
所有外部的門窗、圍墻可以關(guān)閉、上鎖
3、供應(yīng)商是否確保所有帶商標的廢料、破損料或者廢棄料被完全銷毀,從而適當?shù)木S護商標?
3.1 如使用第三方進行帶商標物品的銷毀,必須有程序規(guī)定如何監(jiān)督和控制銷毀過程(如銷毀資質(zhì))
3.2 供應(yīng)商是否適當?shù)乇Wo了公司使用產(chǎn)品的相關(guān)機密信息?
M、法律合同:
如果有需要,供應(yīng)商是否簽署了“供應(yīng)商授權(quán)協(xié)議”?
N、法規(guī)符合性:
是否有程序確保提供系統(tǒng)的產(chǎn)品和服務(wù)遵守適用的法律及法規(guī)?
1、 有專門的人員(內(nèi)部或外部)識別所有相關(guān)的法律、法規(guī)(以及可能的更新和修訂)保證其服務(wù)&產(chǎn)品符合要求
2、 有程序確,F(xiàn)有的服務(wù)&產(chǎn)品符合法律、法規(guī)的新要求
3、 有程序確保新的研發(fā)產(chǎn)品和過程變更已進行了相關(guān)法律、法規(guī)的排查
O、機密性:
供應(yīng)商是否與公司簽署了“保密協(xié)議”?
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